北京西服廠-定制服裝工藝流程
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等8個工序。拋開理論，真正走進生產車間，服裝企業對服裝質量和品質的追求才能夠真正地被展示出來。
布料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
原料齊備，那么就是剪裁工序。懂得衣服剪裁的人都會知道，一件衣服要是分成8片縫制，就已經算得上好做工了，一件高級定制時裝的外套，內外的裁片更可達50余片，每隔幾厘米就用針密縫在一起，以維持形狀及確保舒適。多裁片縫制的外套，不論是在身體行進或靜止不動時，都能自動調整恢復最適合的位置。“為了使服裝表面的花型圖案規律有致，提升服裝美感。我們對裁剪工藝提出了比國標更嚴格的要求，在裁剪時，要求盡可能保證布料的格紋、花紋等圖案對稱。而對于那些花紋比較復雜的布料，我們堅持純手工裁剪，以保持布料的花型完整和美觀。
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。要把那么多的裁片拼裝縫制在一起，亦非易事。衣服的背面，側邊、正面與兩只袖子都必須按照嚴格的比例被拼湊組合起來。這時，服裝會在版型拼制的過程中檢查每個細節，以確保整體比例都符合設計師的要求。 |
